山西戴德测控技术有限公司——输送带安全运行方案提供商。
七年多的高速发展,戴德测控创造了多个领域的*1: 中国*1台“钢丝绳芯输送带X射线检测装置”(9项**技术); 中国*1台“输送带纵撕识别监测装置”(2项自主发明**技术); 中国*1台“管状输送带状态监测系统”(2项自主发明**技术); 市场占有率*1;品牌影响力*1
KJ581钢绳芯输送带无损检测系统
钢绳芯输送带因具有抗拉强度高、承载能力强、工作平稳可靠等优点,从而在煤矿、码头、冶金、建筑等行业中得到广泛应用。在长期运行中,几百米至几十公里长的钢绳芯输送带由于荷载量增加、被障碍物划伤及老化等原因,会造成钢绳芯锈蚀、断裂,接头伸长、甚至拉断,钢绳芯与胶带的粘合力下降而脱落等故障。一旦发生故障将造成设备损坏、运输物料损耗,甚至引发重大安全事故,大同输送带无损检测,严重影响安全生产。为了保证钢绳芯输送带安全、可靠的运行,避免事故发生,延长使用寿命,节省生产成本,对钢绳芯输送带进行有效的检测具有十分重要的作用。
KJ581钢绳芯输送带无损检测系统将图像识别技术引入胶带检测领域,实现了整条胶带内部缺陷的完全自动查找和识别,输送带无损检测,并可将识别的缺陷进行自动分类,例如:我们将一号和二号接头之间的缺陷统一标注为1—几,河北输送带无损检测,二号和三号接头之间的缺陷统一标注为2—几,这样用户就能知道那段皮带断裂严重,下需要修补,方便用户有针对性的维修。
产品组成
按照安装位置可将产品分为两大部分:现场检测部分和远端控制部分。
其中现场检测部分主要包括X射线发射箱、X射线接收箱、控制主机和防护支架。
远端控制部分主要包括操作台、控制PC、声光报警装置和**软件。
整个产品的工作原理为:控制主机接收软件发送的控制命令,执行开电源、开射线、采集等操作,射线穿过皮带厚经接收箱接收衰减厚的信号,对胶带内部进行成像,并将图像传至控制PC显示和处理。
由于采用了模块化结构,整个产品安装非常方便,不论胶带宽度有多宽,安装空间都可以在0.8m×0.5m内完成,也就是说只要下皮带距地面或者下皮带和上皮带之间有0.8m的高度就可以安装。
检测案例
KJ581钢绳芯输送带无损检测系统
钢绳芯输送带无损检测系统主要实现对钢绳芯输送带表面划伤、破损、内部断裂、接头抽动等影响胶带运输安全的缺陷进行检测。从而保证胶带运输的安全年和实现针对性维修和维护。
该系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况,防止由于输送带断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产,避免更大的安全事故。本系统采用X光成像,直接数字化技术,采用国内先进的“指纹识别”软件技术,对生成的图像进行处理,智能识别,及时预警。
1、在输送带正常工作时,将整条输送带的内部图像像放电影一样在显示器上显示,清晰直观、准确可靠。
2、当输送带某处有问题时,如钢丝绳芯锈蚀、断芯、断股、偏移、接头抽动、移位以及橡胶撕裂等,系统就会出现声光报警,并同时闪现出问题部位的局部放大图。
3、每次检测完后,系统自动生成检测报告。检测报告对所有异常情况给出了详细描述,并对问题部位进行准确定位,横向误差≤1cm,纵向误差≤5cm。
4、所有图像都可存储,用户可以翻看当天或历史图像,详细浏览整条皮带,了解皮带当前的整体状况。
5、检测图像和数据可上传到Internet网上,只要能上网,可从任何地方查看检测图像,负责人即使在家里或外地出差,也能对皮带状况了如指掌。
产品组成
按照安装位置可将产品分为两大部分:现场检测部分和远端控制部分。
其中现场检测部分主要包括X射线发射箱、X射线接收箱、控制主机和防护支架。
远端控制部分主要包括操作台、控制PC、声光报警装置和**软件。
整个产品的工作原理为:控制主机接收软件发送的控制命令,执行开电源、开射线、采集等操作,射线穿过皮带厚经接收箱接收衰减厚的信号,对胶带内部进行成像,并将图像传至控制PC显示和处理。
截止目前位置,该产品已为国内各类厂矿进行400多次检测,成功实施300多套产品的正式安装,其中有青海盐湖海纳化工有限公司单段长度达29公里的皮带,潞安集团古城煤矿宽度2.0米及运行速度6.1m/s的皮带,郑煤集团白坪矿的人字形皮带,以及兖州集团的防纵撕带。各投运设备在使用过程中运行稳定,且成功为各矿避免了断带事故,其中运行时间较长的设备已达5年之久。