KJ581钢绳芯输送带无损检测系统
矿用钢丝绳芯输送带X射线实时在线检测系统,将煤矿井下的钢绳芯输送带在任何工况状态下的内部结构,以X光照片的形式实时上传至地面计算机,经过**的软件分析,对输送带内钢丝绳的断头、接头状况及输送带强度进行准确判断,输送带无损检测,并及时预警。为煤矿用户在使用钢绳芯输送带的生产过程中清除了安全隐患。
和目前市场上的同类产品相比,我公司产品有如下优势:
在证件方面:产品目前已经取得了全系列宽度认证,一拖四的系统认证、上位机远传方案装置和防爆计算机移动方案认证。另外除了**颁发《辐射安全许可证》,我们还对销售成品进行了辐射安全检测,这是由于,辐射安全许可证只对产品生产过程的辐射进行检测,而出厂销售的产品并不在其检测范围内,所以,我们专门对公司的销售产品进行了辐射检测,确保了产品使用过程中时安全的。
另外,中国煤炭工业科技协会对我公司产品“矿用钢绳芯输送带无损检测装置”进行鉴定,鉴定结果为“国际先进水平”。并颁发《科学技术成果鉴定证书》,同时我公司取得多项**证书。
该产品将图像识别技术引入胶带检测领域,实现了整条胶带内部缺陷的完全自动查找和识别,并可将识别的缺陷进行自动分类,例如:我们将一号和二号接头之间的缺陷统一标注为1—几,二号和三号接头之间的缺陷统一标注为2—几,这样用户就能知道那段皮带断裂严重,下需要修补,方便用户有针对性的维修。
分辨率采用0.8mm×0.8mm的分辨率,这是胶带检测行业较为高清的,也就是说能拍到胶带内部0.8mm×0.8mm大小的缺陷。
软件方面:产品采用了硬盘映射技术,可以保证对大量的数据流进行完整的存储,保证对胶带的完整拍摄和图像存储。
我公司参考GB9770-2001和DIN22131的标准制定了《皮带强度预警标准》,根据计算结果进行自动报警,报警界限设定采用预留的接口设置,我们会给客户提供推荐的报警界限,但用户也可以根据实际情况进行修改。
由于采用了模块化结构,整个产品安装非常方便,不论胶带宽度有多宽,安装空间都可以在0.8m×0.5m内完成,也就是说只要下皮带距地面或者下皮带和上皮带之间有0.8m的高度就可以安装。
部分检测案例
山西戴德测控技术有限公司——输送带安全运行方案提供商。
公司取名“戴德”,出自晋?陈寿《三国志?骆统传》:“今皆感恩戴义,怀欲报之心”。寓意以一颗感恩的心,回报客户、回报员工、回报社会。
山西戴德测控技术有限公司成立于2010年,属国家**企业,是国内'输送带无损检测'技术领域的**者。2010年10月“钢丝绳芯输送带X射线在线检测系统”研发成功,2011年3月取得生产监察局颁发的矿用产品安全标志证书,2011年12月通过国家科学技术成果鉴定,鉴定结果为国际先进;2012年5月入选国家安监局“安全生产千项新型实用产品名录”,2012年12月获得中国煤炭工业科学技术三等奖;2013年8月获得国家创新项目立项;入选国家安监局《2015年安全生产重大事故防治关键技术项目》。公司产品共有27项**技术。
七年多的高速发展,戴德测控创造了多个领域的*1:
中国*1台“钢丝绳芯输送带X射线检测装置”(9项**技术);
中国*1台“输送带纵撕识别监测装置”(2项自主发明**技术);
中国*1台“管状输送带状态监测系统”(2项自主发明**技术);
市场占有率*1;品牌影响力*1。
2017年公司又有多项产品即将面世,进入市场。在新的腾飞阶段,我们渴望您的参与加入,与您共同分享发展的成果!
KJ581钢绳芯输送带无损检测系统
该装置主要实现对钢绳芯输送带表面划伤、破损、内部断裂、接头抽动等影响胶带运输安全的缺陷进行检测。从而保证胶带运输的安全年和实现针对性维修和维护。
钢绳芯输送带无损检测系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况,河北输送带无损检测,防止由于输送带断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产,避免更大的安全事故。本系统采用X光成像,直接数字化技术,采用国内先进的“指纹识别”软件技术,对生成的图像进行处理,智能识别,及时预警。
1、在输送带正常工作时,将整条输送带的内部图像像放电影一样在显示器上显示,清晰直观、准确可靠。
2、当输送带某处有问题时,如钢丝绳芯锈蚀、断芯、断股、偏移、接头抽动、移位以及橡胶撕裂等,山西输送带无损检测,系统就会出现声光报警,并同时闪现出问题部位的局部放大图。
3、每次检测完后,系统自动生成检测报告。检测报告对所有异常情况给出了详细描述,并对问题部位进行准确定位,横向误差≤1cm,纵向误差≤5cm。
4、所有图像都可存储,用户可以翻看当天或历史图像,详细浏览整条皮带,了解皮带当前的整体状况。
5、检测图像和数据可上传到Internet网上,西安输送带无损检测,只要能上网,可从任何地方查看检测图像,负责人即使在家里或外地出差,也能对皮带状况了如指掌。
检测效果